
Le PSE protège efficacement les technologies sensibles, mais impose en même temps des exigences élevées en matière de manipulation pendant son utilisation. Chez Kilchenmann, nous nous consacrons depuis plus de 25 ans au tri et au recyclage rigoureux de ce matériau. Un aperçu des processus, des chiffres et de la manière dont la responsabilité se concrétise au quotidien.
Le polystyrène expansé, ou EPS, est omniprésent dans le quotidien d'AV, même si nous ne l'utilisons pas nous-mêmes. De nombreux appareils que nous recevons sont emballés dans de l'EPS par les fabricants. Ce matériau protège efficacement les équipements technologiques sensibles pendant le transport et garantit que les composants arrivent en bon état dans nos locaux ou directement chez nos clients.
Cette protection est particulièrement cruciale pour les technologies audio, vidéo et de communication de haute qualité. Les dommages subis pendant le transport entraînent non seulement des retards, mais aussi une consommation supplémentaire de ressources due aux livraisons de remplacement ou aux réparations. Ce dilemme explique clairement pourquoi l’EPS est encore si répandu.
Dans le même temps, la gestion de ce matériau pose un défi du point de vue de la durabilité.
Manutention chez Kilchenmann
Le PSE est un matériau dérivé du pétrole brut, il n'est pas biodégradable et ne peut être recyclé correctement dans la pratique que s'il est collecté séparément. Comme nous n'avons aucune influence directe sur les emballages utilisés par les fabricants, chez Kilchenmann, nous nous concentrons délibérément sur la gestion de ce matériau au sein de notre propre entreprise.
Notre gestion du PSE a évolué au fil des ans. Alors que ce matériau était autrefois éliminé comme déchet combustible – comme c'était le cas dans de nombreux endroits –, la mise au point d'une solution alternative a commencé il y a environ 28 ans. Depuis lors, nous trions et collectons systématiquement le PSE pour l'introduire dans un circuit de recyclage.
Des déchets au matériau recyclable
Le PSE provenant des installations est rapporté, stocké temporairement dans l'entreprise, puis régulièrement broyé sur place. Nous utilisons pour cela un broyeur spécial qui prépare le matériau pour la suite du processus de recyclage.
Le PSE broyé est collecté dans des sacs de recyclage spéciaux. Dès qu'une quantité suffisante est atteinte, une collecte est organisée. Le matériau est ensuite traité par des partenaires spécialisés et réintroduit dans le cycle de production du PSE.
Un tri soigné est ici essentiel. Seul le PSE non mélangé et exempt de corps étrangers peut être recyclé efficacement. Les matériaux d'aspect similaire mais de composition différente doivent être systématiquement exclus.
La réutilisation du matériau broyé comme emballage n'est pas pratique au quotidien. En raison de ses propriétés statiques et de sa structure fine, il risquerait de se coincer dans les appareils électroménagers et d'obstruer les fentes d'aération, par exemple.
Évolution des quantités de matériaux
Les chiffres montrent également que cette approche porte ses fruits. Par rapport à l'année précédente, la quantité d'EPS a été considérablement réduite. Alors qu'environ 113 000 litres étaient encore produits en 2024, ce chiffre était tombé à 81 000 litres en 2025. Cela correspond à une réduction de 28,3 %.
Cette évolution est le résultat d’une approche plus réfléchie des flux de matières et de l’optimisation continue des processus internes.
Le recyclage dans le cadre du système global
Le PSE collecté et traité est ensuite transformé dans des usines spécialisées. Il y est trié, nettoyé et transformé en granulés. Ces granulés servent à leur tour de matière première pour de nouveaux produits, tels que des matériaux d’isolation.
En Suisse, ce cycle fonctionne aujourd’hui de manière très efficace. Une grande partie du matériau peut être recyclée et réutilisée, ce qui réduit le besoin en nouvelles matières premières.
Efficacité économique et responsabilité
Dans ce contexte, la durabilité implique également de prendre en compte les aspects économiques. La collecte et le recyclage du PSE entraînent des coûts, notamment pour les sacs de recyclage et la logistique.
Dans le même temps, il est clair que cet effort en vaut la peine. En passant au recyclage sélectif à la fin des années 1990, nous avons pu réduire considérablement la quantité de déchets éliminés avec les ordures ménagères. Cela a permis de réaliser des économies qui ont dépassé les coûts supplémentaires. Dans ce cas,
le recyclage n’est pas seulement une solution écologique, mais aussi une solution économiquement judicieuse.
Limites et possibilités d'influence
Néanmoins, la question reste complexe. Les solutions d'emballage alternatives ne sont pas toujours disponibles ou ne répondent pas toujours aux mêmes exigences en matière de protection et de normalisation. Un emballage fiable est essentiel, en particulier pour les technologies sensibles et les chaînes d'approvisionnement internationales.
Il est donc d'autant plus important d'utiliser les leviers permettant d'exercer une influence. Cela vaut aussi bien pour l'organisation interne que pour les échanges avec les partenaires et les fabricants.
Les questions de durabilité et les possibilités d'optimisation sont régulièrement abordées lors des réunions avec les fournisseurs et sont également prises en compte dans notre évaluation des fournisseurs.
Un processus continu
La manière dont nous gérons l'EPS illustre bien comment le développement durable s'applique dans un contexte technique. Il ne s'agit pas tant d'un renoncement total que d'une approche réfléchie vis-à-vis des matériaux et des processus existants.
Pour nous, cela signifie assumer nos responsabilités là où nous avons une influence directe. Parallèlement, nous suivons l'évolution du marché et cherchons en permanence à optimiser davantage nos processus.
Cela nous permet de développer progressivement une utilisation des matériaux qui réponde à la fois aux exigences techniques et aux objectifs écologiques.


